BOSEbuild에서 영업 마케팅 팀장을 맡고 있는 Joe Titlow는 10년 넘게 3D 프린팅을 경험하면서 사용 편의성과 안정성이 프린팅 프로세스에 얼마나 중요한지 누구보다 잘 알고 있습니다. Ultimaker 프린터는 이미 익숙할 뿐만 아니라 신뢰성까지 인정을 받고 있기 때문에 적은 비용과 빠른 회전율이 필요한 프로젝트에 적합한 옵션으로 부족함이 없습니다.
BOSEbuild: 3D 프린트된 부품을 통한 설계 및 테스트 가속화
소비자 제품제품 개발
BOSEbuild 팀은 다음 BIY 제품인 BOSEbuild 헤드폰을 디자인하기 시작하면서 원활하고 신속한 프로토타이핑 프로세스가 필요하다는 사실을 알았습니다. 이에 따라 사무실에 Ultimaker 3D 프린터를 설치하여 생산에 앞서 테스트하는 데 반드시 필요한 헤드폰 부품을 설계하고 프린트함으로써 내부 반복을 통해 시간과 비용을 절감할 수 있었습니다.
BOSEbuild 스피커 큐브
소규모 팀으로 구성된 BOSEbuild는 내구성이 좋고 품질 높은 교육용 제품을 제작하여 모회사인 BOSE에게 새로운 기회를 창출하는 데 목표를 두고 있습니다. BOSEbuild 팀은 BOSEbuild 스피커 큐브로 아이들에게 스피커의 원리에 숨은 과학에 대한 탐구 정신을 일깨워 성공을 거둔 후 사운드 웨이브, 마이크, 건강한 청음이라는 개념을 중심으로 BIY 블루투스 헤드폰을 설계하고 제작하는 일에 착수했습니다.
신속한 제품 테스트를 위한 프로토타이핑
Joe에 따르면, 이러한 헤드폰을 제작하려면 요크를 프로토타이핑하여 더미 헤드에서 사용 편의성과 음향 동조를 테스트하는 동시에 마케팅 리서치와 잠재 고객 피드백을 목적으로 착용이 가능한 모델까지 제공해야 했습니다. 마스터 부품을 제작하는 데 BOSE 프로토타이핑 서비스가 사용되었지만 BOSEbuild 헤드폰의 초기 버전이 공장에서 나왔을 때는 이어 컵에 연결되는 요크가 빠져있었습니다. 바로 여기에서 Ultimaker 3D 프린터가 필요했습니다.
요크 프로토타입(왼쪽 Ultimaker 3D 프린트)
Ultimaker 장비가 여섯 가지 색상의 프린팅 작업을 간단하게 처리했기 때문에 팀원 누구나 헤드폰의 디자인과 사용성을 테스트할 수 있었습니다.
Joe에 따르면, 헤드폰을 빈틈없이 빠르고 저렴하게 테스트할 수 있었던 단 한 가지 이유는 팀원 누구나 내부 Ultimaker 프린터에 접근할 수 있었기 때문입니다. 외부 업체에게 의뢰할 경우 3일 동안 30~40달러의 비용이 필요했지만 Joe의 팀은 Ultimaker에서 요크를 새롭게 반복해서 프린트해야 할 때마다 불과 3시간만에 1~2달러의 비용으로 프린트를 마칠 수 있었습니다. Ultimaker에서 3D 프린팅하여 소중한 시간과 비용을 절감한 덕분에 BOSEbuild 팀은 설계 프로세스를 완료하는 데 필요한 여러 가지 요소에 더욱 집중할 수 있게 되었습니다.
완성된 요크가 사용되는 BOSEbuild 헤드폰 부품들
BOSEbuild 수석 프로젝트 엔지니어인 Darius Mobed는 "이제 개발자들은 우수한 유연성과 적응력으로 제품 테스트를 통과할 수 있는 프로토타입을 빠르게 프린트하여 모든 준비를 마칠 수 있게 되었습니다."라고 밝혔습니다. Darius Mobed는 엔지니어링, 마케팅 및 운영 부서에 있는 직원들을 위해 매주 요크를 10개 이상 프린트할 수 있었습니다. 이렇게 프린트된 요크가 머리 이동에 따라 적응하면서 완전한 기능과 유연성을 보인 덕분에 앱 팀, 펌웨어 팀, 음향 팀은 필요한 시험 작동을 성공적으로 마칠 수 있었습니다.
아이들의 호기심을 자극하는 교육 프로젝트
Joe는 프로토타이핑이든 교육 프로젝트든 상관없이 한창 바쁠 때는 Ultimaker 프린터를 하루 종일 작동시킬 수 있다고 얘기합니다. BOSEbuild 팀은 프로토타이핑 외에 아이들에게 자기장을 알려주는 교육용 표시 장치를 제작하는 데도 Ultimaker 프린터를 사용합니다. Ultimaker에서 제작된 플라스틱 부품은 전시회에 출품되는 자석을 움직이지 않게 고정하는 홀더로 사용되어 BOSEbuild의 3D 프린팅 응용 분야를 더욱 넓혀주고 있습니다.
3D 프린트된 부품을 사용한 자기장 표시 장치
Ultimaker에서 프린트된 부품을 사용하는 또 다른 자기장 표시 장치
BOSEbuild는 호기심을 불러일으켜 탐구하고 발견하는 학습 환경을 조성한다는 목적을 가지고 앞으로도 아이들이 자라면서 소중하게 생각할 수 있는 제품을 계속해서 디자인하고 만들어갈 것입니다. 다음 교육용 BIY 프로토타입을 제작 중이든, 다가오는 전시회에 출품할 부품을 3D 프린팅하는 중이든 상관없이 BOSEbuild 팀은 Ultimaker 프린터를 이용한다면 기본 테스트 단계와 설계 단계를 모두 아우르는 부품을 제작할 수 있다는 점을 잘 알고 있습니다.
3D 프린팅이 설계 프로세스에 어떤 도움이 될 수 있는지 자세히 알고 싶다면 아래 링크를 통해 비슷한 사례들을 읽어보세요.