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ERIKS: 깨끗하고 검증된 관리가 우수한 3D 프린팅

최종 사용 부품산업용 제품제조 보조 장치

네덜란드 알크마르의 ERIKS 공장에 들어서면 SF 세계가 현실로 펼쳐집니다. 모션 제어 도어는 손의 움직임에 따라 자동으로 위로 열리며 코너에서는 짐을 실은 지게차가 조용히 회전하고 파란 점프슈트를 입은 남녀가 빠르게 걸어 다닙니다. 여러 상승 컨베이어 벨트는 다양한 형태와 크기의 포장을 분류합니다. 여러 부품을 용접하는 불꽃이 번쩍입니다.

It is a busy place, a place that thrums with life – but a place markedly without a sense of chaos. There isn’t even a great deal of noise, especially relative to the number of industrial tasks being performed.

ERIKS: 깨끗하고 검증된 관리가 우수한 3D 프린팅
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ERIKS는 모든 산업 분야의 기계적 부품 및 관련 서비스를 제공합니다.ERIKS가 워크플로에 3D 프린팅 기술을 더하면서 고객에게 전 세계 산업을 뒤흔들 잠재력을 갖춘 서비스를 제공할 수 있게 되었습니다.또한 ERIKS는 이 기술을 통해 매일 반복되는 작업을 더욱 간소화할 수 있었습니다.

청결을 통한 안전

ERIKS의 작업 문화의 기본은 청결입니다. 그래서 "클린 제조 시설"이라는 말을 벽에 붙여 둘 정도로 중요하게 여기고 있습니다. 창고의 정리 및 조명 상태가 우수하며 바닥도 깨끗하게 관리되고 있습니다. 그래서 ERIKS의 시설은 새 3D 프린팅 허브로서 완벽한 공간입니다.

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ERIKS' 'Clean Manufacturing Facility' in Alkmaar, the Netherlands

"우리는 오래 전부터 3D 프린팅을 활용해 왔습니다. 대부분 프로토타입 생산에 활용되지만 지그와 고정 장치 및 과거에는 제조할 수 없었던 최종 사용 부품도 생산하고 있습니다"라고 네덜란드 기업 ERIKS 의 실링 및 폴리머 기술 담당 Job van de Sande가 설명했습니다. "[또한] 여러 종의 안전 부품도 제조 가능하다는 것을 확인하여 제조 시설의 안전성도 개선하였습니다."

ERIKS는 안전을 매우 중요하게 생각합니다. 또한 청결한 환경도 안전한 환경으로 이어져 더욱 효율적인 작업 완료를 가능하게 합니다.그래서 ERIKS는 제품 목표 및 이윤 마진 등 목표 및 마감과 마찬가지로 안전을 떼 놓을 수 없는 중요한 요소로 생각합니다.

그래서 ERIKS에서 3D 프린팅 같은 기술은 특히 현장 안전을 개선하는 도구 제작에 적합했습니다.이렇게 생산된 도구 중에는 거의 사람 크기의 포장 필름 위에 설치되어 한 사람이 롤 제거 및 교체를 빠르고 안전하게 진행할 수 있게 되었습니다.

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대규모 포장 필름의 빠르고 안전한 교체용 3D 프린트된 도구

그 외에 파이프 고정에 3D 프린트된 고정 장치를 사용해 로봇 팔의 정확한 용접을 보장합니다. 또한 로봇이 아닌 용접공이 같은 목적으로 활용할 수 있는 지그도 제작했습니다.특별하게 프린트된 홀더에 나란히 놓인 Ultimaker의 동일한 프린트 헤드 이러한 부품 및 변경 사항을 따로 볼 때는 사소하게 보이지만 종합적으로 사용될 경우 그 효과가 커지며 시간과 돈을 절약하고 사람의 목숨을 구하기도 합니다.

"[3D 프린팅을 활용하면서] 생산량이 증가했고 안전 문제 발생이 줄어들면서 실질적으로 생산 시설에서 절감한 비용은 €350,000에 달했습니다"라고 Job이 설명했습니다.

공동 개발된 '인증' 부품

청결 및 3D 프린팅은 ERIKS가 고객에게 가치 있는 서비스를 제공하는 기회가 되어 줍니다.

"[3D 프린팅 기술 덕분에] 고객에게 굉장히 큰 기회를 제공할 수 있게 되었습니다"라고 Job은 설명합니다. "그러나 비즈니스 내에서는 그런 기회를 파악하기가 쉽지 않습니다. 따라서 우리는 고객의 현장을 방문하고 고객과 함께하는 기회를 발견해 개발하고 있습니다."

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ERIKS의 3D 프린팅 허브

After a site scan, parts are designed by either clients themselves or ERIKS engineers, then printed using Ultimaker S5 printers at the Alkmaar facility. These rooms act as environmentally controlled areas in which the printing process can be closely monitored, resulting in "certified" parts – guaranteeing not only quality and efficacy, but reproducibility and reliability.

"This means that customers can order [a part] today or one year from now and will receive the same part, with the same mechanical properties," Job said.

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ERIKS 공장에서 활용 중인 3D 프린트된 부품

 고객이 더 우수한 관리를 원한다면 Ultimaker ecosystem의 일부가 되어야 합니다. 또한 고객은 물리적 부품이 아닌 파일을 요청해 집에서 직접 프린트할 수도 있습니다. 이는 ERIKS가 Ultimaker를 선택한 첫 번째 이유입니다. 하드웨어, 소프트웨어, 재료의 조합을 통해 회사 간, 도시 간, 국가 간 언제나 편리하게 활용할 수 있기 때문입니다.이 솔루션은 ERIKS 및 고객 모두의 시간과 비용을 절약하여 모든 관계자에게 유리한 솔루션입니다.

"고객과 긴밀하게 작업하는 경우 동일한 플랫폼을 활용하는 게 정말 도움이 됩니다"라고 Job이 말했습니다. "고객과의 공동 엔지니어링이 가능하기 때문입니다."

 식품의 미래  

클린 제조 공장을 운영하는 ERIKS는 이미 미래를 위해 준비하고 있습니다.이 시설은 3D 프린팅 작업 및 기능에 대한 EC1935/2004 기준을 만족하며, 전용 청정 생산 구역과 대규모 ISO 6등급의 무균실을 갖추고 있습니다. 유럽 식품 안정성 기준을 만족하는 ERIKS는 현재 전 세계에서 활용될 수 있는 식품 안전 3D 프린트된 부품을 제조하기 위해 FDA 기준 통과를 준비하고 있습니다. 제약 및 의료 ISO 표준도 준비 중입니다.


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ERIKS 직원이 정확하고 안전하게 용접하도록 돕는 3D 프린트된 지그

무엇보다 ERIKS의 철학은 3D 프린팅의 철학과도 매우 유사합니다. 명확하고 잘 정의된 프로세스로 간결하고 효율적이며 깨끗한 작업 방식을 추구하기 때문입니다. 무엇보다 ERIKS와 ERIKS의 고객은 관리 면에서도 항상 우수합니다.  

Job은 "그래서 Ultimaker는 고객에게도 3D 프린팅의 기회를 발견하고, 개발하고, 이를 활용하기 위한 좋은 시작이었습니다"라고 말했습니다.

귀하의 비즈니스도 3D 프린팅을 활용해 비슷한 성과를 얻을 수 있다고 생각하시나요? 그렇다면 바로 문의하세요.

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