Reducing costs and improving efficiency 1

Ultimaker S5를 통한 비용 절감 및 효율 개선

모션 및 유체 제어 기술 분야의 리더인 IMI Precision Engineering은 고객 장비에 속도와 정밀도를 보장할 수 있는 솔루션 개발을 지원하고 있습니다. IMI Precision Engineering 팀은 Ultimaker S5로 사내 적층 제조 시스템을 구현하여 소형 부품을 생산하는 데 따른 시간과 비용을 절감하는 동시에 에너지 소비를 줄이고 생산 라인의 성능을 높였습니다.

연간 17,500달러가 넘는 비용 절감 및 제조 효율 개선

Ultimaker S5는 모든 부품을 프린트하는 데 필요한 크기와 재료로 최고의 가치를 전달했습니다. 또한 지난해 구매한 다른 장비에 새로운 기능까지 추가되어 소형 부품을 생산하는 데 따른 비용이 줄어들고 제조 효율은 개선되었습니다.

- Kathryn Jones, IMI Graduate Engineer

과제와 솔루션

과제

IMI Precision Engineering은 수동식 기계 가공 공정에 의존했기 때문에 비용이 만만치 않고 설계 자유도도 부족했습니다. 매년 부품을 기계 가공하는 데 수천 달러씩 소비하였고 필수 기능을 지원하지 않는 3D 프린터를 사용해 소중한 생산 시간까지 허비했습니다. 그 밖에도 제품 무게를 조절하고 효율을 개선할 방법이 필요했습니다.

솔루션

IMI Graduate Engineer인 Kathryn Jones는 기계 가공된 부품을 130개 넘게 살펴본 후 그중에서 18개를 3D 프린팅 시험에 사용했으며, 그 결과 Ultimaker와 Formlabs로 데스크톱 3D 프린터의 범위를 좁혔습니다. Ultimaker S5는 다른 브랜드의 3D 프린터와 비교했을 때 생산 비용을 수천 달러까지 절감하고 4개월 만에 투자 회수가 가능하다는 점에서 최고의 가치와 시간 절감 효과를 선사했습니다.

비용 비교

IMI Precision Engineering 팀은 Ultimaker S5에서 빠른 ROI는 물론이고 소중한 비용과 시간을 절감하는 효과까지 경험했습니다.

IMI Graduate Engineer인 Kathryn Jones는 “선택한 부품을 프린트하는 총 비용은 3,653달러로 매년 17,747달러를 절감할 수 있는 금액입니다. 우리는 이러한 비용 절감 효과 때문에 불과 4개월 만에 Ultimaker S5에 대한 투자금을 회수할 수 있었습니다."라고 설명했습니다.

결과

  • 비용 절감: IMI Precision Engineering 팀은 소형 부품 생산으로 수천 달러를 절감하여 Ultimaker S5에 대한 투자 비용을 빠르게 회수했습니다.

  • 설계 자유도: IMI Precision Engineering은 사내에 Ultimaker S5를 설치해 사용하면서 향상된 설계 및 재설계 자유도를 통해 더욱 빨라진 부품 생산을 경험했습니다.

  • 효율 개선: IMI Precision Engineering 팀은 Ultimaker S5를 통해 소형 부품을 18개 설계하고 3D 프린팅하여 효율을 개선하는 동시에 생산 시간을 거의 2,000시간이나 절감했습니다.

  • 무게 감소: Ultimaker S5에서 부품을 3D 프린트하면서 부품의 내부 채움 밀도와 벽면 두께를 더욱 효율적으로 조절하여 전체 무게를 줄일 수 있었습니다.

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