Dans la première partie de notre série de trois articles sur les matériaux d'impression 3D, nous aborderons le dépôt de fil fondu (FFF), la gamme de matériaux Ultimaker et l'importance d'un système à filaments ouverts.
Qu'est-ce que le FFF ?
Le dépôt de fil fondu (FFF) est un procédé d'impression 3D dans lequel un objet est créé de bas en haut, couche par couche, chaque couche étant constituée d'un filament fondu qui « fusionne » avec la couche inférieure. Ce filament est généralement en thermoplastique.
Le procédé FFF est la forme d'impression 3D la plus répandue ; il représente la plus grande base installée d'imprimantes 3D dans le monde. D'autres formes existent, bien sûr, chacune avec des avantages et des inconvénients uniques - mais toutes les imprimantes 3D Ultimaker utilisent le FFF car il est idéal pour l'impression de prototypes, d'outils et de pièces d'utilisation finale. En outre, le procédé FFF est facile à entretenir et ne nécessite que peu ou pas de post-traitement ni l'utilisation de produits chimiques agressifs.
The FFF 3D printing process
Pyramide des matériaux
Il se passe sans dire que l'impression 3D a une variété de cas d'utilisation et d'applications et qu'elle a sa place dans des secteurs et des environnements tels que l'automobile, l'aviation, la fabrication, l'architecture, l'ingénierie, entre autres. Cette variété signifie toutefois que la bonne imprimante 3D est capable d'imprimer avec une large gamme de matériaux. C'est également l'un des avantages du FFF. Les imprimantes 3D Ultimaker ciblent trois gammes de matériaux :
Matières premières
Engineering
Haute performance
Les matières premières, y compris le PLA et l'ABS, sont couramment utilisées pour le développement de produits ou la fabrication de modèles. Les matériaux d'ingénierie tels que le PA, le TPU et le PET-G sont utilisés pour des applications susceptibles de mieux répondre aux exigences fonctionnelles des applications mécaniques et des produits d'utilisation finale. Les matériaux haute performance, en parallèle, y compris le PEEK et le PEI, sont les mieux adaptés aux applications qui fournissent des propriétés mécaniques adaptées aux exigences les plus élevées.
Il est important de se rappeler que chaque matériau possède des propriétés mécaniques, des résistances et des limites uniques. Avant d'entreprendre toute tâche d'impression, tenez compte de ces propriétés mécaniques et choisissez le matériau qui convient le mieux au travail à réaliser. La pyramide ci-dessous représente un aperçu de la gamme de matériaux. En général, plus un matériau se trouve en haut de la pyramide, plus ses propriétés mécaniques sont élevées. Jetez un coup d'œil :
L'importance d'être ouvert
Toutes les imprimantes 3D Ultimaker sont dotées d'un système de filaments ouverts, ce qui signifie que les ingénieurs, les concepteurs et les fabricants - et tout autre utilisateur d'Ultimaker - peuvent sélectionner le meilleur matériau pour leur travail, quoi qu'il arrive. Qu'il s'agisse de propriétés mécaniques solides, de résistance à la chaleur, aux UV ou aux produits chimiques, de flexibilité, de retardateur de flamme ou de sécurité ESD, avec Ultimaker, il suffit de sélectionner le matériau ayant les propriétés requises pour imprimer l'application souhaitée et d'utiliser son profil sur le Marketplace.
Les matériaux sont la pierre angulaire de l'économie d'Ultimaker. C'est grâce à Ultimaker Material Alliance que nous collaborons avec des fournisseurs de matériaux dans le monde entier pour offrir à nos utilisateurs les meilleures chances d'obtenir des flux de travail simplifiés, une productivité « permanente » et un retour sur investissement optimisé.
Assurez-vous de consulter la seconde partie de notre série de matériaux d'impression 3D, dans laquelle nous étudierons en profondeur les catégories de matériaux, en détaillant leurs propriétés, leurs applications sectorielles, leurs cas d'utilisation, entre autres. Vous ne pouvez pas attendre ?Pour en savoir plus sur les matériaux Ultimaker et l'Ultimaker Material Alliance, visitez notre page Matériaux.
