In Teil 1 unserer dreiteiligen Serien zu 3D-Druckwerkstoffen beschreiben wir die Produktion mit Fused Filament Fabrication (FFF), die Materialien von Ultimaker und die Wichtigkeit eines offenen Filamentsystems.
Was ist FFF?
FFF, oder Fused Filament Fabrication, ist ein Verfahren, das im 3D-Druck verwendet wird, bei dem ein Objekt Schicht für Schicht von unten nach oben erstellt wird, wobei jede Schicht aus geschmolzenem Filament besteht, das mit der darunter liegenden Schicht „verschmilzt“. Dieses Filament besteht typischerweise aus thermoplastischem Kunststoff.
FFF ist die am weitesten verbreitete Form des 3D-Drucks; sie stellt die größte installierte Basis von 3D-Druckern weltweit dar. Es gibt natürlich auch andere Formen, jede mit einzigartigen Vor- und Nachteilen – aber alle Ultimaker 3D-Drucker verwenden FFF, da es ideal für den Druck von Prototypen, Werkzeugen und Endnutzungsteilen ist. Darüber hinaus ist das FFF-Verfahren einfach zu warten und erfordert wenig bis gar keine Nachbearbeitung oder den Einsatz von scharfen Chemikalien.
The FFF 3D printing process
Die Materialpyramide
Es versteht sich von selbst, dass der 3D-Druck eine Vielzahl von Anwendungsfällen und Anwendungen bietet – und seinen Platz in Branchen und Umgebungen wie Automobil, Luftfahrt, Fertigung, Architektur, Maschinenbau und mehr hat. Diese Vielfalt bedeutet jedoch auch, dass der richtige 3D-Drucker mit einer Vielzahl von Materialien drucken kann. Auch dies ist einer der Vorteile von FFF. Ultimaker 3D-Drucker zielen auf drei Materialbereiche ab:
Commodity
Engineering
Hochleistung
Materialien für Bedarfsartikel, darunter PLA und ABS, werden üblicherweise zur Produktentwicklung oder im Modellbau verwendet. Technische Materialien wie PA, TPU und PET-G werden für Anwendungen eingesetzt, welche die funktionalen Anforderungen mechanischer Anwendungen und Endnutzungsprodukte potenziell besser erfüllen könnten. Hochleistungsmaterialien wie PEEK und PEI eignen sich dagegen am besten für Anwendungen, bei denen die mechanischen Eigenschaften höchsten Ansprüchen genügen müssen.
Es ist wichtig daran zu denken, dass jedes Material einzigartige mechanische Eigenschaften, Stärken und Einschränkungen hat. Bevor Sie mit einem Druckauftrag beginnen, sollten Sie diese mechanischen Eigenschaften berücksichtigen und das Material auswählen, das am besten für den jeweiligen Auftrag geeignet ist. Die folgende Pyramide stellt eine Übersicht über den Materialbereich dar. Je höher ein Material auf der Pyramide ist, desto besser sind zumeist auch die mechanischen Eigenschaften. Werfen Sie einen Blick darauf:
Offen sein ist wichtig
Alle Ultimaker 3D-Drucker verfügen über ein offenes Filamentsystem, was bedeutet, dass Ingenieure, Designer und Hersteller – und jeder andere Ultimaker-Benutzer – das beste Material für die Aufgabe auswählen können, was es auch ist. Ob robuste mechanische Eigenschaften, Hitze, UV- oder chemische Beständigkeit, Flexibilität, Brand- oder ESD-Schutz – mit Ultimaker ist es einfach, das Material mit den erforderlichen Eigenschaften auszuwählen, um die gewünschte Anwendung zu drucken und dessen Profil auf dem Markt zu verwenden.
Materialien sind ein Eckpfeiler des Ultimaker-Ecosystems Dies verdanken wir größtenteils der Ultimaker Material Alliance, über die wir mit Materiallieferanten auf der ganzen Welt zusammenarbeiten, um unseren Anwendern die besten Chancen auf vereinfachte Arbeitsabläufe, Produktivität rund um die Uhr und maximale Rendite zu bieten.
Halten Sie Ausschau nach dem zweiten Teil unserer Serie über Materialien für den 3D-Druck, in dem wir uns mit den einzelnen Materialkategorien und ihren Eigenschaften, Industrieanwendungen, Anwendungsfällen und vielem mehr näher beschäftigen werden. Sie möchten nicht abwarten?Erfahren Sie mehr über Ultimaker-Materialien und die Ultimaker Material Alliance, indem Sie unsere Materialseite besuchen.
